各分局，如皋特檢所，特種設(shè)備使用單位：

為全面落實(shí)企業(yè)特種設(shè)備安全主體責(zé)任，真正落實(shí)管理、作業(yè)人員崗位責(zé)任，避免違章操作、操作不當(dāng)，消除“人的隱患”，推動(dòng)特種設(shè)備安全管理由“治標(biāo)”向“治本”轉(zhuǎn)變，現(xiàn)將《特種設(shè)備相關(guān)崗位人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)(試行》(以下簡(jiǎn)稱《應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)》)印發(fā)給你們。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)認(rèn)真宣貫《應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)》，將《應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)》作為對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)和必須掌握的主要內(nèi)容之一；各分局在監(jiān)督檢查過(guò)程中，應(yīng)將企業(yè)相關(guān)崗位人員是否熟練掌握《應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)》作為必查內(nèi)容之一，

企業(yè)相關(guān)崗位人員不能熟練掌握《應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)》的，應(yīng)作為監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重隱患進(jìn)行處置。

試行中，如果有修改建議，請(qǐng)聯(lián)系我們。聯(lián)系人:韓文娟;聯(lián)系電話:0513-80692913。

附件:特種設(shè)備相關(guān)崗位人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)(試行)

如皋市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

2020年1月10日

特種設(shè)備相關(guān)崗位人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)（試行）

一、特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)（10+2條）

1.特種設(shè)備安全管理人員對(duì)本單位采購(gòu)特種設(shè)備進(jìn)行提醒和把關(guān)，堅(jiān)決不采購(gòu)、不使用未取得許可生產(chǎn)、未經(jīng)檢驗(yàn)合格、國(guó)家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備。

2.特種設(shè)備安全管理人員在特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，向特種設(shè)備安全監(jiān)管部門申請(qǐng)辦理使用登記；編制并落實(shí)定期檢驗(yàn)計(jì)劃，在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。

3.特種設(shè)備安全管理人員根據(jù)企業(yè)特種設(shè)備的數(shù)量、特性等，明確本單位是否需要配備取得相應(yīng)資格證書(shū)的特種設(shè)備專職安全管理人員，是否需要設(shè)置特種設(shè)備專職安全管理機(jī)構(gòu)，是否需要制定特種設(shè)備應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案，必須制定應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案的應(yīng)每年至少演練一次，并記錄。

4.特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)協(xié)助安全管理負(fù)責(zé)人建立單位的崗位責(zé)任、隱患治理等各項(xiàng)安全管理制度和安全技術(shù)檔案；組織制定符合生產(chǎn)工藝和安全要求的特種設(shè)備操作規(guī)程；對(duì)本單位特種設(shè)備各項(xiàng)操作規(guī)程熟悉，定期巡查，及時(shí)糾正制止特種設(shè)備作業(yè)人員的違章違規(guī)行為。

5.在使用特種設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證每班至少有一名持證的作業(yè)人員在崗；《特種設(shè)備作業(yè)人員證》有效期屆滿的1個(gè)月以前，應(yīng)提醒或幫助持證人員申請(qǐng)復(fù)審；逾期未復(fù)審或復(fù)審不合格，作業(yè)項(xiàng)目到期失效。

6.非法定持證作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)人員，也必須經(jīng)單位培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；無(wú)論法定持證或非法定持證作業(yè)人員都必須定期進(jìn)行繼續(xù)教育和培訓(xùn)并留下記錄。

7.特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

8.特種設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限，若要繼續(xù)使用的，需經(jīng)檢驗(yàn)合格或安全評(píng)估合格后，由安全管理負(fù)責(zé)人同意、主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)、辦理使用登記變更后，方可繼續(xù)使用。

9.特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、修理價(jià)值，或者達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他報(bào)廢條件的，應(yīng)依法履行報(bào)廢和注銷義務(wù)；特種設(shè)備擬停用的，須書(shū)面告知登記機(jī)關(guān)，重新啟用時(shí)應(yīng)到登記機(jī)關(guān)辦理啟用手續(xù)。

10.單位的特種設(shè)備實(shí)施安裝、改造和修理時(shí)，應(yīng)提醒施工單位按照規(guī)定辦理開(kāi)工告知和監(jiān)督檢驗(yàn)手續(xù)；涉及需要變更使用登記的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)辦理變更登記，方可繼續(xù)使用。

11.氣瓶充裝單位的每個(gè)充裝地址充裝人員每個(gè)班次不少于2 人，檢查人員每個(gè)班次至少1 人；在氣瓶充裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得同時(shí)兼任檢查人員；充裝人員、檢查人員均應(yīng)取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格。（氣瓶充裝單位)

12.移動(dòng)式壓力容器充裝單位，應(yīng)配備充裝人員不少于4 人，并且每班不少于2 人；配備檢查人員不少于2 人，并且每班至少1人 ；充裝人員、檢查人員均應(yīng)取得移動(dòng)式壓力容器充裝作業(yè)人員資格；安全管理人員不得兼任充裝人員，同一工作班次中檢查人員不得兼任充裝人員。（移動(dòng)式壓力容器充裝單位）

二、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)共性知識(shí)（5+2條）

1.從事特種設(shè)備作業(yè)的人員，作業(yè)項(xiàng)目涉及需要法定持證的，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格、取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)后，方可從事相應(yīng)的作業(yè)；作業(yè)項(xiàng)目不需要法定持證的，作業(yè)人員也必須經(jīng)過(guò)單位培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；無(wú)論法定持證或非法定持證作業(yè)人員每年都必須定期進(jìn)行繼續(xù)教育和培訓(xùn)并留下記錄。

2.法定持證的特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期屆滿的一個(gè)月前，持證人應(yīng)申請(qǐng)復(fù)審。逾期未復(fù)審或復(fù)審不合格，作業(yè)項(xiàng)目到期失效。失效后，不再允許從事相應(yīng)的作業(yè)項(xiàng)目。

3.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)拒絕操作沒(méi)有使用登記、不在檢驗(yàn)有效期內(nèi)的非法的或存在重大隱患的特種設(shè)備；作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范、管理制度和操作規(guī)程等，保證特種設(shè)備安全。

4.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向特種設(shè)備安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告；特種設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程采取有效措施（包括停止特種設(shè)備運(yùn)行）保證安全。

5.個(gè)人有權(quán)向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門舉報(bào)涉及特種設(shè)備安全的違法違規(guī)等行為。

6.氣瓶充裝作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉所充裝氣瓶的使用壽命和定期檢驗(yàn)時(shí)限規(guī)定，嚴(yán)禁充裝報(bào)廢瓶、過(guò)期瓶、改裝瓶、翻新瓶、非自有產(chǎn)權(quán)瓶（托管氣瓶除外）和其他不符合規(guī)范要求的氣瓶。（氣瓶充裝）

7.在氣瓶充裝前和充裝后，氣瓶充裝作業(yè)人員對(duì)氣瓶逐只進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄和充裝記錄，檢查記錄和充裝記錄保存時(shí)間不少于12個(gè)月。（氣瓶充裝）

三、電站鍋爐司爐人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1. 鍋爐運(yùn)行操作人員在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)做好各種檢查，應(yīng)按照規(guī)定的程序啟動(dòng)和運(yùn)行，不應(yīng)當(dāng)任意提高運(yùn)行參數(shù)。

2.應(yīng)按照電站鍋爐運(yùn)行規(guī)程，定期對(duì)安全附件進(jìn)行功能試驗(yàn)，并記錄試驗(yàn)情況。

3. 當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無(wú)法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化等情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行,并按照規(guī)定的程序進(jìn)行報(bào)告。

4. 鍋爐運(yùn)行中遇到嚴(yán)重缺水、嚴(yán)重滿水、水位裝置失效無(wú)法監(jiān)視水位、直流鍋爐斷水、鍋水循環(huán)泵發(fā)生故障不能保證鍋爐安全運(yùn)行等情況時(shí)，應(yīng)停止向爐膛送入燃料，立即停爐，并按照規(guī)定的程序進(jìn)行報(bào)告。

5.需要進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽等管道可靠地隔開(kāi)；必須將鍋筒上的人孔和集箱上的手孔打開(kāi)，使空氣對(duì)流一段時(shí)間，工作時(shí)鍋爐外面有人監(jiān)護(hù)；進(jìn)入煙道及燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并且與總煙道或者其他運(yùn)行鍋爐的煙道可靠隔斷。

6.鍋爐水汽質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)做好異常情況記錄，并盡快查明原因，消除缺陷，恢復(fù)正常。若不能恢復(fù)且威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即采取措施，直到停止運(yùn)行。

四、工業(yè)鍋爐司爐人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做自動(dòng)或手動(dòng)的排放試驗(yàn)。

2.鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示，保持氣壓穩(wěn)定，并不超過(guò)額定工作壓力。

3.水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。

4.鍋爐運(yùn)行中水位表的沖洗，每班至少一次；定期排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行。

5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，應(yīng)立即停爐，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。

6.發(fā)現(xiàn)鍋爐元（部）件損壞、安全附件失效、燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌、鍋爐承重件損壞等威脅鍋爐安全運(yùn)行的重大隱患時(shí)，應(yīng)立即停爐，并按照規(guī)定的程序進(jìn)行報(bào)告。

五、壓力容器（含快開(kāi)門式）操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.壓力容器運(yùn)行前，操作人員應(yīng)對(duì)容器本體、附屬設(shè)備設(shè)施、安全附件及儀表等進(jìn)行檢查，運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查安全附件是否失靈或超期未檢。

2.壓力容器在正常運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)做好壓力、溫度控制，使壓力、溫度控制在生產(chǎn)工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.壓力容器工作壓力超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍得不到控制時(shí)應(yīng)緊急停運(yùn)。

4.快開(kāi)門式壓力容器需安裝安全聯(lián)鎖裝置，作業(yè)時(shí)當(dāng)快開(kāi)門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運(yùn)行；當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放后，方能打開(kāi)快開(kāi)門。

5.盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器嚴(yán)禁用空氣置換；進(jìn)入壓力容器內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)規(guī)范進(jìn)行，使用的照明電壓不超過(guò)24V。

六、移動(dòng)式壓力容器充裝人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.充裝單位或使用單位對(duì)裝卸用管必須每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)并標(biāo)定開(kāi)始使用日期；試驗(yàn)壓力為裝卸用管公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字。

2.移動(dòng)式壓力容器在停車和裝卸作業(yè)時(shí)，必須接地良好，嚴(yán)禁用鐵鏈、鐵線等金屬替代接地裝置；充裝易燃、易爆介質(zhì)的管路系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置阻火器。

3.禁止移動(dòng)式壓力容器之間相互裝卸作業(yè)，禁止移動(dòng)式壓力容器直接向用氣設(shè)備進(jìn)行充裝。

4.在使用過(guò)程中，移動(dòng)式壓力容器停用1年后重新使用的、發(fā)生事故影響安全使用的、變更使用條件的、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕損傷或?qū)ζ浒踩褂糜袘岩傻牡惹闆r之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

5.禁止使用明火直接烘烤或采用高強(qiáng)度加熱的辦法對(duì)移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行升壓或?qū)Ρ鶅龅拈y門、儀表和管接頭等進(jìn)行解凍。

6.移動(dòng)式壓力容器作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定，逐臺(tái)進(jìn)行裝卸前的檢查，未經(jīng)檢查合格的移動(dòng)式壓力容器，不得進(jìn)入裝卸區(qū)域作業(yè)。

7.移動(dòng)式壓力容器充裝完成后須登錄全國(guó)移動(dòng)式壓力容器公共信息服務(wù)平臺(tái)，將有關(guān)充裝信息及時(shí)上傳。

8.充裝液化氣體和液體介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器的最大允許充裝量按介質(zhì)在設(shè)計(jì)溫度下罐體內(nèi)留有5%氣相空間確定，充裝易燃、易爆冷凍液化氣體介質(zhì)的真空絕熱移動(dòng)式壓力容器的罐體，在任何情況下的最大充滿率不得大于95%，充裝壓縮氣體介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器氣瓶的最大允許充裝量，應(yīng)以基準(zhǔn)溫度20℃時(shí)所盛裝氣體限定的充裝壓力確定。

七、壓力管道巡檢與維護(hù)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.壓力管道運(yùn)行使用前，應(yīng)對(duì)壓力管道上所有的安全保護(hù)裝置、測(cè)溫調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行檢查，并處于完好狀態(tài)。

2.壓力管道在啟動(dòng)、停運(yùn)操作時(shí)，管道上各個(gè)閥門的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)以及開(kāi)、關(guān)的先后順序必須嚴(yán)格按照操作安全操作規(guī)程或操作方法進(jìn)行操作，操作過(guò)程應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，升、降壓或升、降溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，不應(yīng)使壓力或溫度驟升或驟降。

3.壓力管道正常運(yùn)行中，應(yīng)定時(shí)檢查介質(zhì)的工作壓力是否在操作工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，同時(shí)檢查管道的焊接接口、法蘭連接、閥門等處有無(wú)漏泄及各支點(diǎn)的膨脹情況，并做好日常使用狀況記錄。

4.全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，并設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

八、氧艙維護(hù)保養(yǎng)與操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.當(dāng)年度檢查和定期檢驗(yàn)在同一年進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行年度檢查，然后再進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

2.因醫(yī)療需要，必須進(jìn)入氧艙內(nèi)的醫(yī)療器械、設(shè)備、儀器儀表除應(yīng)當(dāng)滿足《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入氧艙內(nèi)使用。

3.對(duì)不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)，需要延期使用的氧艙，使用單位應(yīng)當(dāng)提出書(shū)面延期申請(qǐng)，經(jīng)使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報(bào)市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門備案，并且經(jīng)承擔(dān)上次定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意，方可以延期進(jìn)行定期檢驗(yàn)。使用單位應(yīng)當(dāng)制定安全使用保障措施，并且對(duì)其安全使用負(fù)責(zé)。

4.呼吸氣體濃度測(cè)定裝置的采集口應(yīng)當(dāng)設(shè)置在預(yù)計(jì)呼吸氣體濃度最高的位置，不得被任何物品遮擋，并且采取有效措施防止污染、堵塞、損壞和人員觸摸。

5.進(jìn)入氧艙內(nèi)的物料在氧艙工作條件下，應(yīng)當(dāng)滿足難燃、阻燃和抗靜電性能的要求，并且應(yīng)當(dāng)出具難燃、阻燃和抗靜電性能的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

6.不得采取增加吸氧面罩等方式增加治療人數(shù)。

7.用于測(cè)量氧氣介質(zhì)的壓力表在安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫脂、清洗處理。

8.應(yīng)定期檢查水噴淋消防系統(tǒng)是否完好、艙內(nèi)外配備的消防器材是否在有效期內(nèi)以及警示標(biāo)志是否符合要求、氧艙以及呼吸氣供應(yīng)源的場(chǎng)地（房間）防爆、通風(fēng)、消防措施情況是否符合要求，有無(wú)油脂污染情況等。

九、纏繞氣瓶（車用氣瓶）充裝人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.充裝人員應(yīng)指揮車輛駕駛員將汽車駛?cè)爰幼C(jī)前指定的位置停車、熄火。

2.加氣前應(yīng)將接地線與加氣車輛連接，用氮?dú)獯祾呓宇^，吹除水份與灰塵。

3.經(jīng)檢查或處置，氣瓶等符合要求后方可進(jìn)行充裝，充裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；充裝結(jié)束后，先拔下回氣槍頭，再卸加氣槍并放回加氣機(jī)相應(yīng)位置，拆除接地線。

4.對(duì)充裝后檢查合格的氣瓶，應(yīng)粘貼上充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽，確認(rèn)車輛與加氣機(jī)分離后，鎖好車輛加氣接口窗，并指揮駕駛員駕駛車輛出站。

十、低溫絕熱氣瓶充裝人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.應(yīng)檢查充裝計(jì)量衡器是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，超裝報(bào)警或自動(dòng)切斷氣源的連鎖裝置是否處于完好狀態(tài)。

2.將檢查合格的氣瓶放置在專用充裝秤上，連接好充裝接頭，用專門的輸送軟管將氣瓶進(jìn)出液閥與供應(yīng)源相接，如充裝液化天然氣則需將排放閥與回氣裝置相接，并擰緊無(wú)泄漏。

3.充裝過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響，充裝時(shí)要隨時(shí)觀察瓶體與瓶閥及連接處是否有泄漏、瓶體溫度是否正常，并注意觀察充裝量，充裝量不得超過(guò)鋼瓶允許充裝重量的范圍。

4.充裝結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)出液閥、排放閥和供應(yīng)閥，卸下輸送軟管，將已充好的氣瓶從充裝計(jì)量衡器上卸下，并對(duì)充裝重量進(jìn)行復(fù)稱，若過(guò)量充裝，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行妥善處置。

十一、焊接氣瓶（液化氣體、液化石油氣瓶）充裝人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.充裝人員應(yīng)檢查充裝計(jì)量衡器是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，超裝報(bào)警或自動(dòng)切斷氣源的連鎖裝置是否處于完好狀態(tài)。

2.將檢查合格的氣瓶放置在專用充裝秤上，連接好充裝接頭，緩慢開(kāi)啟瓶閥及充裝管路上閥門向瓶?jī)?nèi)充氣，并注意充裝速度和充裝壓力。

3.充裝過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響，充裝時(shí)要隨時(shí)觀察瓶體與瓶閥及連接處是否有泄漏、瓶體溫度是否正常，并注意觀察充裝量，充裝量不得超過(guò)鋼瓶允許充裝重量的范圍。

4.充裝結(jié)束后，將已充好的氣瓶從充裝計(jì)量衡器上卸下，對(duì)充裝重量進(jìn)行復(fù)稱，若過(guò)量充裝，應(yīng)及時(shí)妥善進(jìn)行處理；并檢查瓶閥及其與瓶閥連接處的密封是否完好，瓶體有無(wú)鼓包變形等缺陷。

5.對(duì)充裝后檢查合格的氣瓶，應(yīng)粘貼上充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽，液化石油氣氣瓶還應(yīng)加上封口膠套，并存放到規(guī)定地點(diǎn)。

十二、內(nèi)裝填料（溶解乙炔氣）氣瓶充裝人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.充裝人員必須正確穿戴勞護(hù)用品，不得穿戴易產(chǎn)生靜電火花的化纖質(zhì)地的服裝。

2.充裝乙炔時(shí)嚴(yán)禁乙炔與氯接觸，并禁用四氯化碳滅火；為了防止管道內(nèi)的空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，充氣前管道內(nèi)必須用乙炔氣進(jìn)行吹掃。

3.充裝乙炔氣瓶時(shí)檢查充裝溫度應(yīng)不超過(guò)40℃、容積流速應(yīng)不超過(guò)0.015 m3 /h.L，最高充裝壓力應(yīng)不得超過(guò)2.5MPa。

4.將檢查合格的氣瓶放置在充裝匯流排上，連接好充裝接頭，緩慢開(kāi)啟瓶閥及充裝管路上閥門向瓶?jī)?nèi)充氣；開(kāi)始充裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開(kāi)冷卻水閥，確保冷卻水噴淋到每只瓶壁；充裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查瓶壁溫度，當(dāng)瓶壁溫度超過(guò)40攝氏度時(shí)應(yīng)立即停止充裝，移至安全地帶檢查處置；分次充裝時(shí)，其中間靜止的時(shí)間應(yīng)不小于8小時(shí)。

5.充裝結(jié)束前，應(yīng)逐瓶檢查瓶?jī)?nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，然后關(guān)閉瓶閥及充裝管路上閥門，通過(guò)回收系統(tǒng)將充裝管道內(nèi)的乙炔氣收回。

6.將已充好的氣瓶從充裝匯流排上卸下，用肥皂水或其他合適的方法檢查瓶閥、易熔塞等是否漏氣，如有泄漏應(yīng)妥善處置。

7.對(duì)充裝后檢查合格的氣瓶，應(yīng)粘貼上充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽，放至規(guī)定地點(diǎn)存放，應(yīng)靜止放置8小時(shí)后方可使用。

十三、無(wú)縫氣瓶（永久氣體）充裝人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.充裝人員必須正確穿戴勞護(hù)用品，不得穿戴易產(chǎn)生靜電火花的化纖質(zhì)地的服裝，手上、勞保用品、工具要禁油。

2.按規(guī)定程序及內(nèi)容對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性的氣瓶瓶體或瓶閥沾染油脂等情況的，禁止充裝。

3.將檢查合格的氣瓶放置在充裝匯流排上，連接好充裝接頭（氫氣瓶必須是防錯(cuò)裝接頭）；并檢查卡具是否牢固可靠，防鋼瓶?jī)A倒鏈?zhǔn)欠駫炖危溲b排各閥門有無(wú)泄漏等情況。

4.氣瓶充裝充氣速度應(yīng)不得大于8 m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下），且充裝時(shí)間不應(yīng)少于30min。

5.應(yīng)緩慢開(kāi)啟瓶閥及充裝管路上閥門向瓶?jī)?nèi)充氣；充裝過(guò)程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊卡具、瓶體、管道等。

6.當(dāng)充裝壓力達(dá)到7MPa前應(yīng)逐瓶檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致；當(dāng)充裝壓力達(dá)到10MPa時(shí)應(yīng)檢查瓶閥的密封是否完好，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處置。當(dāng)充裝匯流排上瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

7.當(dāng)瓶?jī)?nèi)充裝壓力達(dá)到規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)將已充好的氣瓶從充裝匯流排上卸下，并檢查瓶閥與瓶閥連接處的密封是否完好，如有泄漏或有異常情況，應(yīng)將氣瓶移至安全地點(diǎn)將瓶?jī)?nèi)氣體放空。

十四、電梯安裝修理保養(yǎng)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.應(yīng)至少每15日進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。

2.電梯維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)在基站放置檢修警示牌或防護(hù)欄，必要時(shí)在每層都設(shè)置。

3.扶梯和自動(dòng)人行道維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)在上下出入口位置放置檢修警示牌并設(shè)置防護(hù)欄，保養(yǎng)結(jié)束應(yīng)將梯級(jí)、踏板、上下檢修蓋板和樓層板等按照要求安裝牢靠，試運(yùn)行無(wú)異常后交與使用單位。

4.作業(yè)前后，應(yīng)檢查作業(yè)所用的工具、儀器和設(shè)備是否完好。

5.禁止帶電作業(yè)，斷電后必須驗(yàn)電以免發(fā)生觸電事故，并在相應(yīng)位置掛上“有人工作，切勿合閘”的警告牌。

6.進(jìn)入井道作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

7.進(jìn)入轎頂至少包括以下步驟：(1).驗(yàn)證廳門門鎖回路。(2).驗(yàn)證轎頂急停開(kāi)關(guān)。(3).驗(yàn)證檢修開(kāi)關(guān)。(4).打開(kāi)轎頂照明。(5).進(jìn)入轎頂工作。

8.進(jìn)入底坑至少包括以下步驟：(1).驗(yàn)證廳門門鎖回路。(2).驗(yàn)證底坑急停開(kāi)關(guān)。(3).打開(kāi)底坑照明。(4).進(jìn)入底坑工作。

9.電梯正常運(yùn)行時(shí)禁止短接層門和轎門閉合觸點(diǎn)等電氣安全裝置。

10.電梯同一井道內(nèi)不允許立體交叉作業(yè)，同時(shí)作業(yè)人員不得超過(guò)2人。

十五、叉車司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.使用前后應(yīng)檢查車輛運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、制動(dòng)是否可靠，喇叭、燈光、雨刷和后視境是否完好，輪胎氣壓是否正常，并記錄檢查情況。

2.啟動(dòng)前，須系好安全帶，并確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)及周邊范圍的安全狀況。

3.禁止用貨叉頂貨、拉貨；禁止用單叉堆垛拆垛貨物；禁止用慣性力取貨和制動(dòng)慣性溜放物品；禁止在貨叉或托盤上帶人作業(yè)；禁止在貨叉下站人。

4.操作過(guò)程中，堆垛拆垛貨物時(shí)，門架應(yīng)按順序動(dòng)作，貨叉必須完全插入堆垛貨物，保持貨物重心穩(wěn)定。

5.拆垛貨物時(shí)門架應(yīng)后傾（用適當(dāng)?shù)暮髢A角度穩(wěn)定載荷），再起升，并保持車輛行駛的穩(wěn)定性；堆垛貨物時(shí)貸叉應(yīng)先下降、門架微前傾，確保貨物不傾翻，并將堆垛貨物擺放到位，堆垛貨物后應(yīng)將貨叉調(diào)整至正常高度再行駛。

6.禁止叉車超重超高超速載運(yùn)；搬運(yùn)大型物件影響視線時(shí)，應(yīng)倒車行駛；叉車在工廠廠區(qū)主干道上行駛不得超過(guò)l0km/h；在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得超過(guò)3km/h。

7.行駛中轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，必須打方向燈，禁止高速急轉(zhuǎn)彎；

遇有坡道應(yīng)緩慢行駛，下坡時(shí)應(yīng)采取點(diǎn)剎，嚴(yán)禁熄火滑行；無(wú)特殊情況，禁止在載貨行駛中急剎車。

8.倒車時(shí)，要注意車后是否有人或其他障礙物，并采用閃爍燈光或音響警示，防止發(fā)生事故。

9.作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將車輛停到指定位置，將門架前傾，貨叉降到最低點(diǎn)，鎖緊駐車制動(dòng)，各操作手柄置于零位，切斷電源，取下鑰匙方可離開(kāi)車輛。

十六、觀光車司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.使用前后應(yīng)檢查車輛運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、制動(dòng)是否可靠，喇叭、燈光、雨刷和后視境是否完好，輪胎氣壓是否正常，并記錄檢查情況。

2.乘客上車后，應(yīng)提醒乘客系好安全帶、抓好扶手、行駛中身體不得探出車身外或離開(kāi)座位等。

3.車輛起步前，須系好安全帶，查看周圍的情況；先鳴號(hào)，后緩慢平穩(wěn)起步，并在規(guī)定的行駛路線范圍內(nèi)行駛。

4.行駛中轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)應(yīng)提前減速鳴笛慢行，應(yīng)先調(diào)換為低速檔，同時(shí)必須打方向燈，禁止高速急轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭。

5.遇有坡道時(shí)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換為低速檔緩慢行駛，下陡坡時(shí)，采取低速檔，同時(shí)斷續(xù)地輕踩制動(dòng)踏板，不得緊急制動(dòng)，以免車輛向前傾覆或側(cè)翻，并嚴(yán)禁熄火滑行；無(wú)特殊情況，禁止行駛中急剎車。

6.觀光車的最大運(yùn)行速度不得大于30km/h，最大行駛坡度不得大于10%；觀光列車的最大運(yùn)行速度不得大于20km/h，最大行駛坡度不得大于4%

7.倒車時(shí)，要注意車后是否有人或其他障礙物，并采用閃爍燈光或音響警示，防止發(fā)生事故。

8.作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將車輛停到指定位置，鎖緊駐車制動(dòng)，將各操作手柄置于零位，切斷電源，取下鑰匙方可離開(kāi)車輛。

十七、起重機(jī)械安裝修理保養(yǎng)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.在起重機(jī)械安裝作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)基礎(chǔ)、軌道及預(yù)埋件等符合起重機(jī)械安裝和土建工程質(zhì)量要求。

2.安裝現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)置圍欄，并掛牌警示，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

3.起重機(jī)械安裝作業(yè)前后，應(yīng)檢查作業(yè)所用的工具、儀器和設(shè)備是否完好。

4.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

5.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

6.動(dòng)火前應(yīng)征得動(dòng)火地點(diǎn)所在單位相關(guān)負(fù)責(zé)人同意。

7.禁止帶電作業(yè)，斷電后必須驗(yàn)電以免發(fā)生觸電事故。

8.作業(yè)過(guò)程中，如存在交叉作業(yè)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

9.作業(yè)人員下班后，應(yīng)切斷電源，清理場(chǎng)地。

十八、起重機(jī)械指揮（含司索）人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.作業(yè)前應(yīng)根據(jù)物體的質(zhì)量、外形、密度、安裝要求等，合理選擇捆扎方法及吊索具。

2.作業(yè)前檢查起重機(jī)械所用的一切設(shè)備、工索具（鋼絲繩、卡環(huán)等）是否完好。

3.應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)，物體在吊運(yùn)過(guò)程中，防止出現(xiàn)意外的翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、傾斜，確保吊運(yùn)過(guò)程中物體的穩(wěn)定性。

4.吊裝重物時(shí)，指揮（含司索）人員應(yīng)與重物保持合理的安全距離。

5.作業(yè)過(guò)程中，指揮人員應(yīng)發(fā)出清晰明確的手勢(shì)信號(hào)或音響信號(hào)。

6.作業(yè)過(guò)程中，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”操作規(guī)定。

7.放置物體時(shí)應(yīng)觀察物體形狀和重心位置，選擇合適的支撐面，確保物體放置的穩(wěn)定性。

注：“十不吊”規(guī)定：

（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

（2）斜拉物體不吊；

（3）物體重量不清或超負(fù)荷不吊；

（4）吊物上有人或浮置物不吊；

（5）工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；

（6）工件埋在地下不吊；

（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊；

（8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；

（9）吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊；

（10）鋼水包過(guò)滿不吊；

十九、起重機(jī)械地面操作人員（含司機(jī)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.設(shè)備每日使用前后，應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器的安全狀況，檢查起升高度限位和各行程限位等安全保護(hù)裝置是否有效、操縱控制裝置是否靈敏可靠，急停裝置是否完好，并記錄檢查情況。

2.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守“十不吊”操作規(guī)定。

3.作業(yè)過(guò)程中，有指揮要求的應(yīng)按照指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

4.起重臂和吊物下方嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)重物時(shí)，禁止重物從人員上方通過(guò)。

5.禁止使用限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置停車。

6.吊運(yùn)重物時(shí)，操作人員與重物應(yīng)保持合理的安全距離。（地面）。

7.室外作業(yè)時(shí)，在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

二十、升降機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1. 施工升降機(jī)在每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從最低層上升，禁止從上而下，當(dāng)?shù)趸\剛上升離地面1-2m時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，應(yīng)立即停車檢修，經(jīng)修復(fù)后方可使用。

2.應(yīng)定期檢查升降機(jī)上、下限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)的動(dòng)作可靠性，安裝牢固。

3.吊籠乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，禁止超載運(yùn)行。

4.施工升降機(jī)在樓層登機(jī)處的層門關(guān)閉時(shí)，才可運(yùn)行。

5.施工升降機(jī)起動(dòng)前應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)。

6.施工升降機(jī)司機(jī)中途不得擅自離開(kāi)吊籠，如果必須離開(kāi)吊籠，應(yīng)將施工升降機(jī)停到最底層，并關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和鎖好吊籠門。

7. 施工升降機(jī)防墜安全器按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，防墜安全器動(dòng)作后必須經(jīng)專業(yè)維修人員排除故障，并復(fù)位后方可進(jìn)行操作。

8.禁止用端站的行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操作。

9.施工升降機(jī)在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，并將吊籠降到底層，切斷電源；重新開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各安全裝置進(jìn)行一次檢查。

10.施工升降機(jī)操作完后，應(yīng)將吊籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)置于零位，切斷電源，鎖好電氣箱及電源箱，關(guān)好吊籠門和圍欄門，司機(jī)方可離開(kāi)。

11.簡(jiǎn)易升降機(jī)操作完成后，應(yīng)將吊籠降到底層，切斷電源，鎖好電氣箱及電源箱，關(guān)好吊籠門和圍欄門，操作人員方可離開(kāi)。

二十一、機(jī)械式停車設(shè)備司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.設(shè)備每日使用前后，應(yīng)檢查鋼絲繩（或鏈條）、制動(dòng)器的安全狀況，檢查起升高度限位和各行程限位等安全保護(hù)裝置是否有效、操縱控制裝置是否靈敏可靠，急停裝置是否完好，并記錄檢查情況。

2.司機(jī)應(yīng)提醒駕駛?cè)藛T校正前輪、拉緊手剎、收回天線、收回后視鏡、熄火、鎖好門窗并盡快離開(kāi)停車設(shè)備。

3.禁止不符合停放要求（尺寸、重量）的汽車入庫(kù)。

4.運(yùn)行結(jié)束后，司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好操作器。

二十二、大型游樂(lè)設(shè)施（含水上）安裝修理保養(yǎng)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.安裝作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件等符合大型游樂(lè)設(shè)施安裝和土建工程質(zhì)量要求。

2.安裝現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)置圍欄，并掛警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

3.安裝作業(yè)前后，應(yīng)檢查作業(yè)所用的工具、儀器和設(shè)備是否完好。

4.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

5.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

6.動(dòng)火前應(yīng)征得動(dòng)火地點(diǎn)所在單位相關(guān)負(fù)責(zé)人同意。

7.禁止帶電作業(yè)，斷電后必須驗(yàn)電以免發(fā)生觸電事故。

8.作業(yè)過(guò)程中，如存在交叉作業(yè)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

9.作業(yè)人員下班后，應(yīng)切斷電源，清理場(chǎng)地。

二十三、大型游樂(lè)設(shè)施（含水上）操作（引導(dǎo)）人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.操作人員在設(shè)備每日投入運(yùn)營(yíng)前，必須進(jìn)行相應(yīng)的安全檢查和試運(yùn)行，并記錄檢查情況。

2.每次運(yùn)行前，操作人員必須向游客講解安全注意事項(xiàng)，并對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3.游樂(lè)設(shè)施乘人部分必須標(biāo)出定員人數(shù)，禁止超載運(yùn)行。

4.運(yùn)行中要注意游客動(dòng)態(tài)，及時(shí)制止游客的危險(xiǎn)行為。

5.觀覽車營(yíng)業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢查吊廂，確認(rèn)無(wú)人后，再切斷總電源。

6.游樂(lè)設(shè)施突發(fā)故障、停電等情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案處理規(guī)定，通過(guò)通訊系統(tǒng)安撫乘客，提醒不要驚慌、在原位置等待救援人員、不要自行采取自救措施。

二十四、客運(yùn)索道安裝修理保養(yǎng)編索人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.安裝施工前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件等符合客運(yùn)索道安裝和土建工程質(zhì)量要求。

2.安裝現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)置圍欄，并掛牌警示，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

3.安裝作業(yè)前后，應(yīng)檢查作業(yè)所用的工具、儀器和設(shè)備是否完好。

4.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

5.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

6.動(dòng)火前應(yīng)征得動(dòng)火地點(diǎn)所在單位相關(guān)負(fù)責(zé)人同意。

7.禁止帶電作業(yè)，斷電后必須驗(yàn)電以免發(fā)生觸電事故。

8.作業(yè)過(guò)程中，如存在交叉作業(yè)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

9.作業(yè)人員下班后，應(yīng)切斷電源，清理場(chǎng)地。

10.編結(jié)牽引索、運(yùn)載索的兩盤鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、捻向、生產(chǎn)廠家等必須相同，編結(jié)過(guò)程中拉緊鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使用不損傷鋼絲繩的專用夾具，不得使用普通的U型繩夾。

二十五、客運(yùn)索道司機(jī)（含引導(dǎo)）人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)個(gè)性知識(shí)

1.客運(yùn)索道在每日投入運(yùn)營(yíng)前，應(yīng)徹底檢查全線設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，在運(yùn)送乘客之前應(yīng)進(jìn)行一次試車，確認(rèn)安全無(wú)誤并經(jīng)值班班長(zhǎng)或授權(quán)負(fù)責(zé)人簽字后方可運(yùn)送乘客，并記錄檢查情況。

2.每次運(yùn)行前，必須向游客講解安全注意事項(xiàng)，應(yīng)當(dāng)對(duì)保護(hù)乘客的安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3.客運(yùn)索道上下客期間應(yīng)做好乘客引導(dǎo)工作，保證乘客出入暢通。

4.客運(yùn)索道每個(gè)轎廂必須貼有允許載客人數(shù)，禁止超載運(yùn)行。

5.客運(yùn)索道每天停止運(yùn)營(yíng)前，應(yīng)確認(rèn)索道線路上或上下車區(qū)域無(wú)人后，關(guān)閉索道出入口。

6.客運(yùn)索道突發(fā)故障、停電等情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案處理規(guī)定，通過(guò)通訊系統(tǒng)安撫乘客，提醒不要驚慌、在原位置等待救援人員、不要自行采取自救措施。